模具温度控制机的合理选择
模具温度控制机作为控制模具温度的恒温设备,必须具备两个要素:*,快速升温,在生产进行初期快速将模具温度升至工艺生产所要求的温度;第二,冷却恒温,快速升温完成之后,需要将温度稳定在设定值范围之内,有能力将熔融后去物料所带来的温度消耗掉,使模具温度适中维持在稳定状态.
确保模具稳定控制机性能得到zui大发挥的先决条件:
1、在模具内部,传热通道的表面积必须足够大,流道直径要匹配泵的能力（泵的压力）.型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响.合理设置传热通道可以降低内在压力,从而提高了注塑件的质量.它还可以缩短循环时间,降低产品成本.
2、模具稳定控制机必须能够使导热流体的温度恒定在±1℃温差范围内的能力,具体根据注塑件质量要求来定.
3、传热媒体必须具有良好的热传导能力,zui重要的是,它要能在短时间内导入或导出大量的热量,目前来说,传热媒体基本上是使用导热油或水.从热力学的角度来看,水明显比油好,所以建议在使用温度不超过180℃的情况下尽量采用水温机.
模具温度控制机工作原理:
模具温度控制机由油箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成.通常情况下,动力传输系统中的泵使传热媒体从装有内置加热器的发热装置中输送至模具,再从模具回到发热装置中,温度传感器测量传热媒体的温度并把数据传送到微电脑控制器,控制器调节传热媒体的温度,从而间接调节模具的温度.如果在生产中,模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管,直到传热媒体的温度,即模具的温度回到设定值.如果模具温度低于设定值,控制器就会打开加热器.
模具温度控制机根据传热媒体的不同分为水温机和油温机两大类型,在选购时需要根据实际需求来进行选择.
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