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橡胶硫化工艺中油加热器的作用
浏览次数:1386发布日期:2014-12-10

橡胶硫化工艺中油加热器的作用

乍一看,橡胶硫化与油加热器,两个不相关的产业。其实不然,油加热器应用于硫化生产工艺,对于提高生产效率,改善产品质量有着非常重要的辅助作用。特别是在模压制品中,保持硫化平板模具温度的恒定有着显著的作用。

很多厂家在生产硫化工业制品时,往往追求zui低的温度,zui短的硫化时间,认为硫化时间过长时,会增加促进剂或者提高硫化温度,来缩短生产周期,其实制品的形成,需要注意以下三点:

  • 硫化温度

硫化温度取决于橡胶品种,天然橡胶zui佳的硫化温度为145℃-148℃;丁苯、丁睛胶、顺丁胶的zui佳硫化温度是148℃-153℃,硅橡胶的zui佳硫化温度为170℃-175℃,其温差保持在3℃-5℃之间。硫化温度的稳定性对制品的成型有很大的影响,温差过大会影响橡胶的物性。传统的硫化控温方式采用电加热的形式,容易出现局部过热现象及温差过大的问题。而油加热器的使用则解决这一问题。

导热油加热器采用导热油作为传热介质,机组内部设有发热装置,将导热油加热后注入到硫化平板模具的内部流道内,通过高温泵使硫化平板与发热装置形成一个液相循环系统,提供稳定的热源,不会产生局部过热或温差过大的现象。

  • 硫化时间

由于橡胶的导热性能较差,硫化时间的设定需要根据制品的厚度来确定。薄制品硫化时间过长是对生产力及能源的浪费;厚制品硫化时间太短则会产生外焦里不熟的现象。

  • 硫化速度

提高硫化速度有两种方式,增加促进剂用量或是加温。对于物性要求不高的产品,建议采用加温的方式。而油加热器则是个不错的选择。

油加热器具备以下特点:

1、电脑触摸式控制,操作简单易懂。

2、日本进口微电脑双组P.I.D温度控制表,触摸式内储、自动演算,省电35%以上。

3、安全保护及故障指示系统完善。

4、进口组件,使用年限长。

5、升降温速度快,温度稳定。

6、独特的双功率加热设计,适合不同温控场所使用,节能效果明显。?

7、不锈钢一体成型,管损小,加热均匀。

8、开机自动排气功能。

油加热器应用于橡胶硫化生产工艺,对于缩短硫化时间,保持稳定的硫化稳定有着显著的帮助,可以极大的提高生产效率,改善产品质量。

油加热器外形图

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