压铸模温机使用注意事项
压铸模温机由加热装置及冷却系统两大部分组成,工作时,模温机内部循环泵将传热介质输送至模具,再从模具回到模温机的发热装置内,温度传感器把测量的温度传送到控制器,通过微电脑控制恒温,从而间接调节模具的温度。
如果模温机在生产中,模具的温度超过控制器的设定值,冷却电磁阀会开启用外部水源对模温机进行冷却,直到模温机的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值,模温机通过控制器给出加热信号,对循环媒体进行加热。
正确使用压铸模温机可*延长其使用寿命,减少故障的发生,总结几条经验供大家参考:
1、保持压铸模温机传热介质,即导热油的清洁
生产过程中残存的铁屑、金属粉末等杂质要及时清洗干净,不能混入导热油中,随着油的流动,杂质将会引起传热循环工作不正常,严重时还会造成故障。
2、防止水分的混入
压铸模温机导热油在使用中要防止混入水分,混入水分后,导热油会乳化变为乳白色,*,油水是不相融合的,融合后的混合液体,经过加热后会膨胀,如果高温情况下还会喷射,造成人身伤害事故。导热油混入水分的途径主要是油箱和冷却器,要定期检查机架上部的油箱盖是否密封,冷却器是否进水,定期清洗过滤器,约每三个月清洗一次。
3、定期更换导热油
压铸模温机导热油在使用中,由于本身的变质和被外来物质的污染,都会使品质下降老化,当品质下降超过一定限度后,其热传导性降低,严重的会产生结碳现象,对发热管造成损伤以及管路阻塞等故障情况。
压铸模温机导热油的使用寿命与它的工作条件及本身的品质有关,在正常使用和管理条件下,含有添加剂的导热油,使用寿命一般为一年左右。如果是含抗氧、防腐添加剂,并且采用三类基础油调和成的导热油,使用寿命可达一年半至两年。
压铸模温机换油周期是一般的情况,实际上有的设备由于管理维护工作做得好,导热油的使用周期还可以长一段时间,这也要根据设备使用的频率来决定。